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超聲波焊接工藝

超聲波成型：本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發出超聲波高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

超聲波點焊：將二片塑膠分點熔接不需要預先設計焊線，耳帶超聲波點焊機，達到熔接目的。相比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接目的，可同時點焊多點。

超聲波切割封口：運用超聲波瞬間高頻發振工作原理，對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。

超聲波焊接工藝

焊接工藝特別是在電子生產制造業應用非常廣泛，我們充分理解電子制造業所具有的增長速度快，口罩超聲波點焊機，競爭激烈以及技術更新快等特點，下面介紹下各類焊接工藝在電子行業的應用：

     超聲波塑焊機工藝，應用超聲波可以對熱塑性工件使用熔接、鉚焊、成形焊或點焊等多種方法進行焊接。超聲波焊接設備既可以獨立操作，也可以用于自動化生產環境。那些內置精密電子組件的塑料工件，菏澤市超聲波點焊機，如微型開關等，就適合使用超聲波對其進行焊接。同時，不止一種方法可能被用來對成品進行加工，如焊接軟盤和卡帶的內部使用鉚焊方式，而對其外部的焊接則使用熔接法。

      振動摩擦焊接，振動摩擦技術是用于焊接不規則形狀塑料工件和半結晶樹脂的方式。使用振動摩擦焊接設備可以對工件進行密封，并且非常適合于焊接內部充滿液體或粉粒的產品，如墨盒等。

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特點：

　　1 、超聲效率高，500W，35KHZ自適應功率調節功能，超聲波點焊機轉讓，適應不同材質、厚度的焊切要求；無需功率調整，只需改變焊接時間

　　2 、內置電腦芯片，多路超聲保護系統，確保主機安全穩定運行；

　　3 、頻率自動追蹤系統及超聲軟啟動技術的應用，使本機性能非常穩定。　　適用於一次性醫用口罩耳帶焊接、N95口罩耳帶焊接、明星同款口罩耳帶焊接、針織產品、床套、圣誕飾品、緞帶、成衣、花邊等產品，手柄符合人體工學設計，操作舒適，輕觸式開關，生產效率高，可提高品質，為客戶節約成本，創造利潤。

　　口罩耳帶焊接機 口罩耳帶超聲波點焊機的基本配置：

　A、新款智能型超聲波發生器。

　B 、手持式焊頭

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