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全數(shù)字風冷式電磁感應加熱熱裝熱拆設備

青島天潤高周波電器有限公司致力發(fā)展嵌入式系統(tǒng)、自動化及數(shù)控技術的集成應用能力，為客戶提供全自動一體化控制工程解決方案。

依托高校研發(fā)資源及傳統(tǒng)制造優(yōu)勢，高頻加熱，核心技術為“全數(shù)字感應加熱控制系統(tǒng)”，并擁有專用設備、自動化系統(tǒng)、及工業(yè)機器人的設計制造能力，為客戶提供基于數(shù)字感應加熱技術的解決方案，包括感應加熱電源設計、感應器設計、全自動專機及生產線、遠程監(jiān)控及感應加熱工業(yè)機器人等。應用行業(yè)涉及航空航天、機械制造、醫(yī)用器械、五金機電、制冷暖通等各種行業(yè)與領域。

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高頻感應加熱銅鋁焊接，鋁高頻加熱，鋁與銅在液態(tài)下可以無限互溶，高頻加熱機，而在固態(tài)下互相溶解度十分小，銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在，鋁與銅能形成多種金屬部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物，在釬焊界面上一旦形成，將嚴重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。

脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關。

如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅，釬焊溫度一般在600℃左右，熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學反應，此時容易產生脆性的鋁銅金屬間化合物；而采用錫基釬料釬焊，則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產生。

高頻感應釬焊機

釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時間，釬焊溫度降低，釬焊時間縮短，金屬間化合物形成的可能性就大大降低；如采用高頻感應釬焊工藝，釬焊時間大大縮短，就不容易產生脆性的金屬間化合物。

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